Лист горячекатаный

Лист горячекатаный относится к массовым видам металлопродукции. Прокат при относительно малой толщине имеет большую длину и ширину от 500мм. Сортамент включает тонкие листы толщиной от 0,4 до 4мм, толстые — от 4мм до 160мм.

Производство горячекатаного проката

Листовой прокат изготавливают в соответствии с ГОСТ 19903-2015. Продукция подразделяется по качественным характеристикам:

• повышенной (А) и обычной (Б) точности по толщине;
• нормальной (ПН), улучшенной (ПУ), высокой (ПВ), особо высокой (ПО) плоскостности;
• с обрезной(О) или необрезной (НО) кромкой;
• формы I, II, III или IV с указанием конкретных размеров согласно приложению к стандарту.

Технология производства горячекатаного проката предусматривает нагрев стальных заготовок толщиной от 180мм в печи до 80% от температуры плавления, то есть до 1100-1200 градусов. качестве сырья обычно берется сталь марок Ст3сп/пс, 09Г2С, Ст0. В структуре материала происходит рекристаллизация и материал приобретает пластичность.

Металл прокатывают на листопрокатных станах. Проходя между парными валками, заготовка сжимается по толщине и увеличивается в длину и ширину. Прокатку проводят в несколько этапов до получения необходимого размера, а затем разрезают металл на листы или сворачивают в рулоны.

Характеристики горячекатаного проката

Широкое применение горячекатаного проката обусловлено его преимуществами:

• прочность и долговечность;
• сохранение формы;
• способность выдерживать длительные нагрузки;
• стойкость к влиянию внешней среды в различных климатических условиях.

Отработанный процесс изготовления и массовый выпуск делают продукцию сравнительно недорогой, если учитывать длительный срок службы материала и возможность вторичной переработки. Технология горячего проката обеспечивает материал высокими прочностными качествами, которые полезны при изготовлении высоко нагружаемых частей оборудования.

Основные направления использования горячекатаного проката

Горячекатаный лист применяется при производстве машин, судовой и авиатехники, в строительстве сооружений и зданий. В машиностроении из листовой стали получают штампованные детали, корпусы агрегатов, плиты для установки оборудования. Из металла обустраивают настилы, станины, фундаменты, ограждения, экранирующие конструкции. Почти 50% продукции направляется на повторный прокат холодным способом. Полученные листы приобретают улучшенные механические характеристики и повышенное качество поверхности.