Проволока

Медная проволока производится методом волочения из металлической заготовки. Применяется холодный способ, при котором готовое изделие сохраняет гладкость поверхности без каверн и расслоения. В качестве сырья используются сплавы с почти 100%-ным содержанием меди. Продукция мелкого диаметра поставляется катушками, крупного– бухтами.

КлассификацияРазличают медную проволоку:

• общего назначения, для низкотемпературных термопар, для линий связи, для сварочных работ;
• с прямоугольным, круглым сечением;
• нормальной и повышенной точности изготовления;
• плакированную оловом, никелем, серебром;
• мягкую, твердую.

Исходным материалом в производстве являются сплавы М1, М2, реже М3. Характеристики проволоки определяются степенью чистоты сплава, состав которого должен соответствовать ГОСТ 859-2001. Мягкость и пластичность приобретаются в результате отжига. Включенное в технологический процесс плакирование увеличивает стойкость к влиянию окислителей, способствуют легкой спайке.

Свойства медной проволоки М1 как вида проката

Особенной чистотой и качеством отличается марка проволоки М1. Медь в сплаве составляет 99,9%. Примесей олова, свинца, железа, мышьяка, висмута не более 0,1%. По физическим характеристикам материал подразделяется на твердый (М1Т), мягкий (М1М), раскисленный кислородом (М1Р) или фосфором (М1Ф), катодный (М1К), бескислородный (М1Б).

Благодаря минимальному количеству примесей марка М1 отличается повышенной электро-  и теплопроводимостью, при хорошей прочности сохраняет пластичность. Отрезки проволоки соединяют пайкой или сваркой. Отслужившее свой срок изделие отправляют на переработку.

Области применения

Свойственная меди высокая электропроводимость позволяет широко применять проволоку в электроэнергетике и приборостроении, сварке металла.

Медная проволока производится в соответствии со стандартами на сплавы, готовую продукцию и методы контроля. Технические требования определяют ГОСТ 434-78, ГОСТ 16130-90, ТУ 48-21-158-72, ГОСТ 4727-2007, ГОСТ 2666-77, ТУ 16.705.492-2005.